Beschaffung

Lieferantenrechnung abgleichen: Packungsgrößenfehler frühzeitig erkennen

Supy invoice matching preview showing a flagged pack-size price variance

Wo sich Packungsgrößenfehler auf eine Restaurantrechnung einschleichen

Der Abgleich von Lieferantenrechnungen im Restaurant ist die Prüfung, ob die Rechnung eines Lieferanten mit dem Bestellten und dem Empfangenen übereinstimmt. Packungsgrößenfehler durchbrechen diese Prüfung unbemerkt. Sie entstehen, wenn dasselbe Produkt in verschiedenen Einheiten bestellt, geliefert und abgerechnet wird. Die Zahlen stimmen dann nicht mehr überein, lange bevor jemand bemerkt, dass ein Preis falsch aussieht.

Die meisten Gruppen führen einen Drei-Wege-Abgleich durch: Bestellung gegen Wareneingangsbeleg gegen Rechnung. Das funktioniert, wenn jede Zeile dieselbe Einheit verwendet. Es bricht in dem Moment zusammen, in dem ein Karton, eine Flasche und ein Lieferantencode dasselbe in drei verschiedenen Weisen beschreiben.

Der Fehler ist selten ein falscher Preis. Es ist eine falsche Einheit. Eine falsche Einheit ist schwerer zu entdecken, da die Zeile auf der Seite noch plausibel aussieht.

Ablauf von Bestellung über Lieferung, Wareneingangsbeleg, Rechnung bis Zahlung, mit dem Abgleichschritt als Eintrittspunkt für Packungsgrößenfehler

Die sechs Fehler und die jeweilige Prüfung

Hier sind die sechs Packungsgrößen-Abgleichfehler, die an Multi-Standort-Teams vorbeischlüpfen, jeweils mit der Prüfung gepaart, die sie abfängt, bevor sie einen Zahlungslauf erreichen.

Der AbgleichfehlerWarum er durchschlüpftDie Prüfung, die ihn erkennt
Ein Code, mehrere PackungsgrößenDer Lieferant verwendet einen Code für einen Karton und eine EinzeleinheitVerknüpfen Sie jede Lieferantenpackung und jeden Code mit einem Basisartikel
Kartonpreis versus StückpreisDerselbe Artikel kostet pro Einheit mehr, wenn er einzeln gekauft wirdZuordnung der Maßeinheit, damit beide Preise übereinstimmen
Nach Zahlung entdecktManuelle Prüfungen enden nach dem ZahlungslaufBeim Wareneingang abgleichen und Konflikte vor der Kontenbuchung markieren
Auf Filialen aufgeteiltFilialsummen ergeben nicht die LieferantenabrechnungBelege konsolidieren, dann mit der Abrechnung abgleichen
Fehlende ArtikelcodesKein Code bedeutet, dass der Abgleich auf manuelle Arbeit zurückfälltArtikelcodes konfigurieren, damit der Abgleich automatisch läuft
Im Gesamtbetrag verborgene GebührenLiefer- und Verpackungsgebühren verdecken eine ZeilenabweichungZusatzgebühren pro Beleg begrenzen, damit jede Gebühr sichtbar wird

Die kostspieligsten Fehler: Codes, Kartons und Timing

Die ersten drei Fehler haben eine gemeinsame Ursache. Dasselbe Produkt trägt mehr als eine Identität in Bestellung, Lieferung und Rechnung.

Fehler eins ist ein einzelner Lieferantencode, der mehrere Packungsgrößen abdeckt. Ein Code kann eine Woche einen Karton und die nächste Woche eine Einzeleinheit bedeuten. Ein Vorgesetzter kann die Menge nicht bestätigen, ohne die Verpackung zu öffnen und manuell zu zählen. Die Lösung ist ein Basisartikelmodell. Verknüpfen Sie jede Lieferantenpackung und jeden Code mit einer Zutat, damit ein Karton und eine Einheit desselben Öls zum selben Artikel mit der richtigen Umrechnung aufgelöst werden.

Fehler zwei ist die Kartonpreisgestaltung, die nicht mit dem Stückpreis übereinstimmt. Nehmen wir Kochöl 4L. Ein Karton mit 4 Flaschen kostet 72,00 $, also 18,00 $ pro Flasche. Als Einzelflaschen kostet dasselbe Öl 19,50 $ pro Stück. Bestellen Sie 3 Kartons, und ein Lieferant, der 12 Flaschen zum Einzelpreis abrechnet, berechnet 234,00 $ statt 216,00 $. Das sind 18,00 $ zu viel in einer Zeile, und die Zeile liest sich noch immer als Öl zu einem normalen Preis. Die Zuordnung der Maßeinheit – so dass ein Karton in Flaschen umgerechnet wird – ist das, was beide Preise zur Übereinstimmung bringt.

Fehler drei ist das Timing. Manuelle Bestellungs-zu-Rechnung-Prüfungen enden in der Regel nach dem Zahlungslauf, sodass die Abweichung erst sichtbar wird, nachdem das Geld überwiesen wurde. Der Abgleich zum Zeitpunkt des Wareneingangs ändert das. Supys Rechnungsabgleich liest jede Lieferantenrechnung, gleicht sie mit der Bestellung ab und markiert einen Preis- oder Mengenkonflikt zur Genehmigung, bevor Lager oder Konten aktualisiert werden. Die Wareneingang-Überprüfung listet dann jede markierte Zeile an einem Ort auf. Ein Sachbearbeiter kann den erwarteten Preis aktualisieren, eine Gutschrift ausstellen oder sie freigeben. Die Mechanik des eigentlichen Wareneingangsschritts wird in unserem Leitfaden zum Wareneingangsverfahren im Restaurant erläutert.

Bei einer sechsfilialiger Gruppe, die 240 Lieferantenrechnungen pro Woche mit je 18 Zeilen verarbeitet, ergibt eine Packungsgrößenfehlerrate von 2.5% 108 fehlerhafte Zeilen pro Woche. Bei 16 $ pro Zeile sind das 1.728 $ pro Woche oder rund 90.000 $ pro Jahr, die auf dem Tisch bleiben. Die Zahlen sind illustrativ, aber das Muster gilt. Kleine Einheitsfehler sind häufig, und Häufigkeit macht sie teuer.

Illustrative jährliche Kosten ungeprüfter Packungsgrößen-Rechnungsfehler für eine sechsfilialiger Restaurantgruppe, rund 90.000 Dollar pro Jahr

Wenn eine Lieferantenrechnung auf mehrere Filialen aufgeteilt wird

Die letzten drei Fehler treten auf, sobald eine Gruppe über mehr als einen Standort kauft. Volumen verbirgt sie.

Fehler vier ist die Abstimmung. Ein Lieferant sendet eine Kontoabrechnung, aber die Rechnungen liegen gegen verschiedene Filialen, sodass die Filialsummen nie die Abrechnung ergeben. Die Konsolidierung von Wareneingangsbelegren und Lieferscheinen in eine einzige Rechnung und die Zuordnung eines Belegs auf alle abgedeckten Standorte ermöglicht den Abgleich der Summen. Supys konsolidierter Wareneingang und standortübergreifende Wareneingangsbelegle sind für diese Aufteilung gebaut, und ein sauberer Beschaffungsexport macht die Abstimmung schnell prüfbar.

Fehler fünf sind fehlende Lieferantenartikelcodes. Ohne einen Code in der Zeile hat der automatische Abgleich keinen Schlüssel, fällt auf manuelle Arbeit zurück, und das Packungsgrößenproblem kehrt zurück. Die einmalige Konfiguration der Artikelcodes gegen den Basisartikel hält den Abgleich automatisch.

Fehler sechs sind Zusatzgebühren. Liefer-, Kraftstoff- und Verpackungsgebühren, die am Ende einer Rechnung hinzugefügt werden, können eine zeilenbezogene Abweichung in einem Gesamtbetrag verbergen, der nah genug aussieht. Die Begrenzung von Zusatzgebühren pro Beleg zwingt jede Gebühr, für sich selbst sichtbar zu werden, und ein Abweichungsschwellenwert entscheidet, welche Lücken es wert sind, angefochten zu werden. Wenn eine Gebühr wirklich falsch ist, schließt eine Gutschrift sie, und unser Leitfaden zu Lieferantenrücksendungen und Gutschriftanträgen deckt diesen Weg ab. Den gesamten Ablauf sehen Sie in Supys Beschaffungsplattform.

Wenn Sie den Wert, den jede Filiale vor der Zahlung markiert, aufzeichnen, ist das Muster in der Regel ungleichmäßig. Die geschäftigsten Standorte haben die meisten fehlerhaften Zeilen, daher zahlt sich dort eine strengere Prüfung zuerst aus.

Balkendiagramm des vor der Zahlung markierten Rechnungswerts im letzten Monat nach Filiale, mit den geschäftigsten Filialen mit den meisten fehlerhaften Zeilen

Ihre Zwei-Minuten-Rechnungsabgleich-Selbstprüfung

Führen Sie diese fünf Prüfungen gegen Ihre eigene letzte Lieferantenabrechnung durch. Jede entspricht einem Fehler oben, und die erste, die fehlschlägt, ist der Ausgangspunkt.

  1. Trägt jede Lieferantenzeile einen Code, und bedeutet dieser Code nur eine Packungsgröße?
  2. Können Sie den Kartonpreis und den Einzelpreis für Ihre umsatzstärksten Artikel sehen, und stimmen sie pro Einheit überein?
  3. Werden Konflikte beim Wareneingang markiert oder erst nach dem Zahlungslauf?
  4. Ergeben Ihre Filialsummen die Lieferantenabrechnung?
  5. Sind Liefer- und Verpackungsgebühren einzeln aufgeführt oder im Gesamtbetrag verborgen?

Wählen Sie die Prüfung aus, die am schwersten fehlgeschlagen ist, und beheben Sie diese zuerst. Bei den meisten Gruppen ist es der Code, der mehrere Packungsgrößen abdeckt, da jeder spätere Abgleich davon abhängt. Richten Sie den Basisartikel korrekt ein, und die Karton-gegen-Einheit- und Timing-Fehler werden viel leichter zu erkennen.

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Was ist ein Verpackungsgrößenfehler auf einer Lieferantenrechnung für Restaurants?
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Ein Verpackungsgrößenfehler tritt auf, wenn dasselbe Produkt in unterschiedlichen Einheiten bestellt, geliefert und berechnet wird, sodass Mengen und Preise nicht mehr übereinstimmen. Ein Lieferant könnte denselben Code für eine Kartoneinheit und für eine Einzelflasche verwenden oder die Kartoneinheit anders berechnen als die Einzeleinheit. Die Rechnung sieht dennoch normal aus, weil jede Position einen plausiblen Preis zeigt. Der eigentliche Fehler ist eine falsche Einheit, kein falscher Preis – deshalb wird er bei einer schnellen manuellen Prüfung übersehen. Um ihn aufzudecken, muss die Rechnung beim Wareneingang mit der Bestellung und dem Wareneingangsbeleg abgeglichen werden, bevor der Zahlungsvorgang eingeleitet wird.

Warum kostet dasselbe Produkt pro Einheit mehr, wenn es als Einzeleinheit gekauft wird?
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Lieferanten setzen häufig einen niedrigeren Preis für eine volle Kartoneinheit und einen höheren Preis für Einzeleinheiten an, da ein Karton für sie günstiger zu kommissionieren und zu liefern ist. Ein 4er-Karton Speiseöl könnte 72 Dollar kosten, also 18 Dollar pro Flasche, während eine Einzelflasche 19,50 Dollar kostet. Bestellen Sie 3 Kartons und werden mit 12 Einzelflaschen zum Stückpreis abgerechnet, beläuft sich die Rechnung auf 234 Dollar statt 216 Dollar. Die Einheit zu mappen – so dass ein Karton sauber in Flaschen umgerechnet wird – ermöglicht es dem System, Gleiches mit Gleichem zu vergleichen und die Abweichung zu kennzeichnen.

Wie erkennen Sie Verpackungsgrößenfehler auf Rechnungen, bevor Sie zahlen?
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Sie erkennen sie, indem Sie den Abgleich beim Wareneingang vornehmen und nicht bei einer späteren manuellen Prüfung. Wenn jede Lieferantenrechnung automatisch gelesen und mit der zugehörigen Bestellung abgeglichen wird, kann ein Preis- oder Mengenkonflikt zur Genehmigung markiert werden, bevor Lager oder Buchhaltung aktualisiert werden. Eine Prüfung der eingegangenen Artikel listet dann jede markierte Position an einem Ort auf, damit ein Controller den erwarteten Preis aktualisieren, eine Gutschrift ausstellen oder die Position freigeben kann. Manuelle Prüfungen von Bestellungen gegenüber Rechnungen werden in der Regel erst nach dem Zahlungslauf abgeschlossen, sodass der Fehler erst sichtbar wird, wenn das Geld bereits abgeflossen ist. Den Abgleich früher durchzuführen ist die eigentliche Lösung.

Was ist die Lösung, wenn ein Lieferantencode mehrere Verpackungsgrößen abdeckt?
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Die Lösung ist ein Basisartikelmodell. Sie verknüpfen jede Lieferantenverpackung, jeden Code und jede Verpackungsgröße mit einem einzigen Zutat, sodass eine Kartoneinheit und eine Einzeleinheit desselben Produkts beide diesem Artikel mit der richtigen Umrechnungsrate zugeordnet werden. Sobald das Mapping besteht, weiß das System, dass ein Karton Öl vier Flaschen entspricht, und der Abgleich hängt nicht mehr davon ab, dass jemand den Karton öffnet, um manuell zu zählen. Ohne dieses Mapping kann ein Code eine Woche eine Kartoneinheit und die nächste Woche eine Einzeleinheit bedeuten, und keine automatisierte Prüfung kann feststellen, welche Menge tatsächlich eingegangen ist. Konfigurieren Sie die Codes einmalig, und der Abgleich läuft selbstständig.

Wie gleichen Sie eine Lieferantenrechnung ab, die auf mehrere Filialen aufgeteilt ist?
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Wenn Rechnungen auf verschiedene Filialen aufgeteilt sind, stimmen die Filialsummen selten mit dem einzelnen Kontoauszug des Lieferanten überein. Die Methode zum Abgleich besteht darin, die Wareneingangsnachweise und Lieferscheine zu einer einzigen Rechnung zu konsolidieren und einen einzigen Eingang den Standorten zuzuordnen, die er tatsächlich abdeckt. Dadurch erhalten Sie eine einzige Zahl, die Sie mit dem Auszug vergleichen können, statt mehrerer Teilbeträge. Ein sauberer Beschaffungsexport nach Lieferant mit Einkaufswert, Bestellungen und Rechnungen ermöglicht dann eine schnelle Prüfung des Abgleichs. Die konsolidierte Warenannahme und standortübergreifende Wareneingangsnachweise sind genau für diese Aufteilung auf mehrere Filialen konzipiert.

Was ist der Drei-Wege-Abgleich und wo scheitert er im Restaurantbereich?
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Beim Drei-Wege-Abgleich wird geprüft, ob drei Dokumente übereinstimmen: die Bestellung, der Wareneingangsbeleg und die Lieferantenrechnung. Er funktioniert gut, wenn jede Position dieselbe Einheit verwendet. Er scheitert in dem Moment, in dem eine Kartoneinheit, eine Einzelflasche und ein Lieferantencode dasselbe Produkt auf unterschiedliche Weise beschreiben, weil sich die Mengen dann nicht mehr direkt vergleichen lassen. Eine Restaurantgruppe, die dasselbe Öl in einer Filiale kartonweise und in einer anderen stückweise kauft, wird sehen, wie der Abgleich scheitert – selbst wenn weder gestohlen noch zu viel berechnet wurde. Der Fehler ist eine Mengeneinheitenabweichung, die sich in einer Position versteckt, die dennoch korrekt aussieht.

Können zusätzliche Liefer- und Verpackungsgebühren einen Rechnungsfehler verbergen?
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Ja. Liefer-, Kraftstoff- und Verpackungsgebühren, die am Ende einer Rechnung auftauchen, können den Gesamtbetrag so weit in die Höhe treiben, dass eine Abweichung auf Positionsebene in einem Betrag verschwindet, der noch genehmigungswürdig wirkt. Die Lösung besteht darin, die zulässigen Zusatzkosten je Eingang zu begrenzen, damit jede Gebühr einzeln ausgewiesen wird, statt im Gesamtbetrag aufzugehen. Eine Abweichungsschwelle entscheidet dann, welche Lücken es wert sind, angefochten zu werden, und eine Gutschrift schließt diejenigen, die wirklich falsch sind. Sobald Gebühren einzeln aufgeführt und begrenzt sind, hat ein versteckter Verpackungsgrößenfehler keinen Platz mehr zum Verstecken.

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